內(nèi)蒙古富硒面條市場報價
發(fā)布時間：2025-04-01 01:04:34
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掛面工藝流程：原輔料預處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面①和面 和面操作要求“四定”，即：面粉、食鹽、回機面頭和其他輔料要按比例定量添加；加水量應根據(jù)面粉的濕面筋含量確定，一般為25%～32%，面團含水量不低于31%；加水溫度宜控制在30℃左右；和面時間15分鐘，冬季宜長，夏季較短。和面結束時，面團呈松散的小顆粒狀，手握可成團，輕輕揉搓能松散復原，且斷面有層次感。和面設備以臥式直線攪拌器和臥式曲線攪拌器效果較好。近年來，國外已出現(xiàn)較先進的真空和面機，但價格昂貴。
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現(xiàn)行掛面干燥工藝一般分為三類，即：高溫快速干燥法：這種方法是我國的傳統(tǒng)工藝，最高干燥溫度為50℃左右，距離為25～30米，時間約2～2.5小時。具有投資小、干燥快等優(yōu)點。缺點是溫濕度難以控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生酥面等，已逐漸被其他方法取代。低溫慢速干燥法：是20世紀80年代從日本引進的掛面烘干法，最高干燥溫度不超過35℃，距離為400米左右，時間長達7～8小時。此法的特點是模仿自然干燥，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。不足之處是投資大、干燥成本高、維修麻煩等，僅適于一些大中型廠使用。
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現(xiàn)行掛面干燥工藝-中溫中速干燥法：針對高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點和不足，我國于20世紀80-90年代研究成功了中溫中速干燥法。這種方法具有投資較少、耗能低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點，已在國內(nèi)推廣。中溫中速法適于多排直行和單排回行烘干房使用，前者運行長度宜在40～50米，后者回行長度宜在200米左右，烘干時間均大約4小時。掛面制作工藝-切斷：一般采用圓盤式切面機和往復式切刀。前者傳動系統(tǒng)簡單，生產(chǎn)效率高，但整齊度較差，斷損較多；后者整齊度好、斷損少、效率稍低、傳動裝置較復雜。
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掛面打開后只要沒有受潮濕就可以。打開的掛面可以用塑料袋裝好包嚴，盡量少接觸空氣，放一個月沒問題。 掛面本身是生的干制品，只要是保存在衛(wèi)生干燥且低于20度以下的環(huán)境中一般不要緊。如果放在溫、濕度較大的地方就容易發(fā)霉那千萬別吃了。但不管怎樣，以后打開包裝后盡量早點吃完才好，避免浪費。也可購買更小包裝的。
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掛面工藝流程-計量、包裝：傳統(tǒng)的圓筒形紙包裝仍廣泛采用人工，這種方法較難實現(xiàn)機械化。新型的塑料密封包裝已實現(xiàn)自動計量包裝，主要在引進設備的廠家中使用，是今后發(fā)展的方向。面頭處理：濕面頭應即時回入和面機或熟化機中。干面頭可采用浸泡或粉碎法處理，然后返回和面機。半干面頭一般采用浸泡法，或晾干后與干面頭一起粉碎。浸泡法效果好，采用較廣泛，但易發(fā)酸變質(zhì)。粉碎法要求面頭粉細度與面粉相同，且回機量不超過15%。少數(shù)廠家采用打漿機，使干面頭受到粉碎和浸泡雙重作用，效果很好，且較衛(wèi)生。
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在中國，掛面可謂歷史悠久。唐代，宋代是面條真正成“條”的時期。元代，明代已經(jīng)有掛面的問世。掛面生產(chǎn)在元代開始了，當時主要采用太陽曬干。直到新中國建立前，均為大量的手工制作掛面，僅少數(shù)采用機械制作。建國后制面業(yè)才迅速得到發(fā)展，掛面生產(chǎn)線的機械化程度日益提高，室內(nèi)烘干技術較為普遍地推廣。掛面發(fā)展到今天，品種繁多，制作技術各異，可以分為兩大類：一類是以中國，日本為代表的東方面條，是經(jīng)過多道壓輥壓成面帶，切條后利用低溫或中溫保濕較長時間烘干而成。全干燥時間一般為4～8小時；另一類是以意大利為代表的西方通心面，是在高壓下用擠壓機擠壓成條再經(jīng)中溫或高溫烘干而成。這兩類產(chǎn)品都起源于我國。